重慶彩鋼瓦翻新水性彩鋼瓦立異漆的標準制漆工藝
重慶彩鋼瓦翻新水性彩鋼瓦立異漆的標準制漆工藝
可用于彩鋼瓦防腐立異的水性彩鋼瓦漆有很多種，比方單組分水性醇酸/丙烯酸（丙改醇）體系，水性丙烯酸漆，雙組份水性環(huán)氧分配雙組份水性丙烯酸聚氨酯面漆等。
依據本錢和施工工藝的可靠性的考慮，單組分水性彩鋼瓦立異漆這些年展開很快，也得到了廣泛的運用。
今天就共享下以水性醇酸/丙烯酸復配體系為基礎樹脂的水性彩鋼瓦立異漆的標準制漆工藝。
曾經共享過單組分水性醇酸樹脂漆的標準制漆工藝，詳細工藝詳見水性醇酸樹脂漆的標準制漆工藝，二者的生產工藝類似，但有區(qū)別。
重慶彩鋼瓦翻新今天還是以一個水性彩瓦藍漆配方為基礎，來介紹水性彩鋼瓦立異漆的標準制漆工藝，詳細的制漆工藝主要分為三步：樹脂中和開稀，投料松散研磨，和調漆。
第1 水性醇酸樹脂的中和和開稀
水性醇酸樹脂 100kg
乙二醇丁醚 7.5kg
二甲基乙醇胺 5.0kg
潔清水 100kg
估計 212.5kg
工藝說明：
1）將A投入拉缸，開松散低速拌和；
2）將B和C混合后，再緩慢投入拉缸中，中速拌和20min，直到樹脂徹底中和結束；
3）將水分三次參加拉缸，每次都要徹底松散均勻后再繼續(xù)加水，再松散均勻，三次水加完后，再徹底拌和10min，就得到了水性醇酸樹脂液。
4）可提前制備水性醇酸樹脂液，需要做漆時可隨取隨用，方便快捷。
第二 投料、松散和研磨
水性樹脂液 212.5kg
潔清水 75kg
潮濕劑 1.0kg
松散劑 8.0kg
消泡劑 1.0kg
鈦白粉 20kg
酞菁藍BGS 22.5kg
硫酸鋇 150kg
水性有機土 10.0kg
預留水 100kg
漿料估計 615kg
工藝說明：
1）按次第將各原材料逐漸投入拉缸，邊攪邊加。
2）在原材料悉數加完（預留水除外）后，再高速拌和30min。
3）將松散均勻的漿料過砂磨機砂磨1-3道，直到漿料細度≤20微米；
4）終究用預留水沖刷砂磨機，預留水也參加拉缸，并攪勻。
第三 調漆
研磨漿料 615kg
催干劑 3.75kg
潮濕劑 2.0kg
消泡劑 1.0kg
二甲基乙醇胺 1-2kg
丙烯酸乳液 300kg
預留水 60kg
防閃銹劑 10kg
聚氨酯增稠劑 5-7.5kg
乙二醇丁醚 5-7.5kg
潔清水 5-7.5kg
估計 約1000kg
工藝說明：
1）配方里用的催干劑為后增加型，留心有些催干劑是前增加型，加料次第不能搞錯，以避免出現(xiàn)質量危險。
2）漿料在松散、研磨和調漆過程中，部分二甲基乙醇胺會揮發(fā)掉，所以在調漆階段需要補加一定量的二甲基乙醇胺，確保漿料pH值在8.5-9.5之間。
3）不主張加堿溶脹增稠劑來增稠，會有降低漆膜耐水性的危險。
4）聚氨酯增稠劑選用低剪增稠型的，或許低剪和中剪增稠劑復配運用，有必要提前將其與等量的乙二醇丁醚和潔清水混合均勻后，緩慢加到拉缸中，并繼續(xù)拌和30min以上。
5）終究檢測后過濾包裝。
以該配方為基礎的水性彩鋼瓦立異漆，固含量約45%，顏基比約1:1，具有不錯的防銹性，非常好的遮蓋力，不錯的光澤和很好的耐久性。
本產品能夠直接噴涂在微銹的舊彩鋼瓦上，做底面合一型彩鋼瓦立異漆，噴涂2道，單位面積用量不到0.25kg/㎡，單位面積的材料本錢不逾越3.5元/㎡，具有相當不錯的市場競爭力。
市面上的以水性丙烯酸乳液制備的水性彩鋼瓦漆，本錢的確更低，但固含也更低，并且有必要分配銹轉化底漆或許固銹劑一同運用，是其他一種徹底不同的水性彩鋼瓦立異漆。兩種產品都有各自的優(yōu)缺點，客戶能夠依據自身的需求選擇。
本文由重慶彩鋼瓦翻新整理
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